Echtzeit-FEM-Simulation auf Subdivision-Geometrien für innovative Bauteiloptimierung II

KI-Anwendungsprojekt mit Bionic Mesh Design GmbH

Wie gelingt der Sprung von hochkomplexen Leichtbau-Ideen in die serientaugliche Praxis? Bionic Mesh Design geht diesen Schritt gemeinsam mit dem Mittelstand-Digital Zentrum (MDZ) Darmstadt – mit einem KI-Anwendungsprojekt zur Echtzeit-FEM-Simulation auf Subdivision-Geometrien. Das Ziel: schnellere Entwicklungszyklen, geringere Kosten und mehr Nachhaltigkeit – speziell für den Mittelstand.

Im Gespräch mit dem Managing Director von Bionic Mesh Design

Wer ist Bionic Mesh Design und was macht das Unternehmen aus?

Bionic Mesh Design GmbH ist ein innovatives Unternehmen mit Sitz in Deutschland, das sich auf die Entwicklung von Leichtbaulösungen für die Serienproduktion spezialisiert hat. Das Team besteht aus erfahrenen Ingenieuren aus den Bereichen Automobilindustrie, Motorsport und Luft- und Raumfahrt mit Expertise in Simulation, Optimierung und CAD. Das Unternehmen nutzt Topologieoptimierung und Subdivision-Modellierung, um komplexe, leichte und dennoch fertigungstaugliche Bauteile zu entwerfen. Ziel ist es, die Herstellungskosten zu senken und gleichzeitig die Leistung und Nachhaltigkeit der Produkte zu steigern.

Wie bewerten Sie die Angebote des MDZ Darmstadt für KMU?

Das MDZ Darmstadt bietet kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) praxisnahe, kostenfreie und anbieterneutrale Unterstützung bei der Digitalisierung und Implementierung von KI-Technologien. Für Unternehmen wie Bionic Mesh Design, die an der Integration von KI in ihre Entwicklungsprozesse interessiert sind, stellt das MDZ wertvolle Ressourcen zur Verfügung. Dies umfasst Workshops, Fachgespräche und die Möglichkeit, konkrete KI-Anwendungsprojekte umzusetzen, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen von KMU zugeschnitten sind.

Worum geht es im gemeinsamen Projekt – und wie ist der Zeitplan?

Bionic Mesh Design arbeitet mit dem MDZ Darmstadt an einem KI-Anwendungsprojekt zur Echtzeit-FEM-Simulation auf Subdivision-Geometrien für die innovative Bauteiloptimierung. Das Projekt zielt darauf ab, die Effizienz der Produktentwicklung zu steigern und die Integration von KI in den Entwicklungsprozess zu ermöglichen. Der genaue Zeitrahmen des Projekts beträgt 5 Monate.

Welche Rolle übernehmen die Expert*innen des MDZ in der Umsetzung?

Die Expert*innen des MDZ Darmstadt spielen eine zentrale Rolle in der Umsetzung des Projekts, indem sie Bionic Mesh Design mit ihrem Fachwissen in den Bereichen KI, Digitalisierung und Fertigungstechnologien unterstützen. Sie bieten Beratung, Schulung und praxisnahe Unterstützung, um sicherzustellen, dass die entwickelten Lösungen den Anforderungen der Industrie entsprechen und erfolgreich implementiert werden können.

Ihr Blick auf den Digitalisierungsstand in KMU: Wo besteht Handlungsbedarf?

Die Digitalisierung in der deutschen Wirtschaft, insbesondere in KMU, schreitet voran, jedoch bestehen noch erhebliche Herausforderungen. Viele KMU haben Schwierigkeiten, digitale Technologien effektiv zu integrieren, was ihre Wettbewerbsfähigkeit beeinträchtigen kann. Ein dringender Handlungsbedarf besteht in der Schulung und Unterstützung von KMU bei der Implementierung von KI und digitalen Lösungen, um Prozesse zu optimieren, Kosten zu senken und Innovationen voranzutreiben. Initiativen wie das MDZ Darmstadt sind daher von großer Bedeutung, um KMU auf diesem Weg zu begleiten.


Die Bionic Mesh Design GmbH mit Sitz in Süßen (Baden-Württemberg) wurde 2020 gegründet. Ihr interdisziplinäres Ingenieurteam überführt Ergebnisse der Topologieoptimierung mittels Sub-D-Modelling in fertigungsgerechte CAD-Geometrien für Guss-, Schmiede-, Fräs- und 3D-Druckprozesse. Seit ihrer Gründung unterstützt das Unternehmen OEM- und Tier-1-Zulieferer aus Automobil-, Motorsport- sowie Luft- & Raumfahrtindustrie.

Standort: Süßen
Mitarbeiter: 9
Branche: Maschinenbau

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